在進行防爆電機溫度調試之前，我們需要做好一些準備工作。首先，我們需要測量電機三相繞組在實際冷態(tài)下的直流電組，并記錄當時電機繞組端部或鐵芯的溫度。這個溫度可以作為實際冷態(tài)下的繞組溫度，為后續(xù)的溫度測試提供參考。

接下來，我們需要固定好電機及轉矩轉速傳感器，接好電機電源線和各種電測試信號線，確保被試電機能正常運轉和監(jiān)控等。然后，在電機機座外表面適當選取7個可能出現較高溫度的位置，并在電機驅動端的軸承外蓋附近選取一個軸承可能出現較高溫度的位置。根據經驗，這些測點位置一般在電機靠近吊環(huán)附近的圓周表面上，并且多出現在電機驅動端。

對于某些電機正常運行時不帶風扇，或者電機斷電后外殼表面溫度變化不明顯的電機，我們也可以適當調大溫度測試間隔，這都可以根據具體情況進行相應的設置，但是不能漏掉可能出現的最高溫度。

在固定好測點位置后，我們需要將已校正過的熱電偶端部固定在每個測試點位置，并將熱電偶埋入時注意與被測點表面緊密接觸，并用絕緣膠布或其他保護措施覆蓋住熱電偶前端的測溫部分，以免受周圍環(huán)境冷卻氣體的影響。最后，將所有熱電偶的測試線用一個"D"型25針標準插座連接，并將該插座直接連接到A/D轉換接口板上即可開始進行溫度測試。

在進行溫度測試過程中，我們需要注意一些細節(jié)。當電機溫度未達到熱穩(wěn)定前，可將溫度測試間隔設置較大些，如設置成10、15分鐘或更長時間都可，這樣所采集的溫度數據便于察看和對比。但是當電機溫度穩(wěn)定后，電機斷電瞬間之前，一般情況下必須把溫度測試間隔設置較小些，否則斷點后電機外殼表面的溫度驟升，但溫度測試軟件可能在此時間內未捕捉到可能出現的最高溫度值，而電機表

面溫度又緩慢地降下來了，為避免此現象的發(fā)生，應把溫度測試間隔設置為5～1 0 s為好。

總之，溫度測試對于電機的正常運行和安全性至關重要。根據具體情況，可以適當調整溫度測試間隔時間，但一定不能漏掉可能出現的最高溫度。對于防爆電機的溫度試驗，還需要注意測點位置的選擇和熱電偶的埋入方式，以確保測試結果的準確性。

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